圧着システム（リボンクリンパー）

特　長

●高い信頼性

端子と圧着されるリード線との接触面積が増えるよう圧着端子(リボン端子)には波形状のセレーションが施されており、圧着後の電気的特性、および機械的特性（引抜き強度)の向上が得られます。

●品質の安定性

機械的に結線するため、熟練度による品質のバラツキが大きい手作業の半田付け作業に比べ、熟練度を必要としないなど作業者による品質のバラツキが極めて少なく、安定した接続が得られます。

●圧着できる対象部品の多様性

リボンクリンパーは、プリフォーム端子のように圧着物が端子キャリアや連鎖状の隣接端子と干渉することが無いため、いろいろな圧着が可能です。クリンパー(下型)に圧着物をセットするだけなので、スイッチあるいはコイルボビンとリード線など巾広い部品の結線ができます。

●形状の多様性

切断、フォーミング、圧着工程は圧着機に取付けるアプリケータで行うため、カスタムサイズ、カスタム形状に容易に対応できます。カスタム仕様に対応するには、高価なプレス金型が必要となるプリフォーム端子(プレス加工)に比べ、比較にならない低コストのアプリケータのカスタム製作で対応できます。

●サイズのカスタム

●形状のカスタム

圧着端子(リボン端子)の種類と圧着サイズ

リボン端子とアプリケータサイズは豊富に取り揃えてあり、様々な用途に対応できます。

機械仕様

圧着特性とクリンプハイト

クリンプハイトと電気的特性(接触抵抗)および機械的特性(引抜強度)の相関は下の図に示すとおりで、良好なる機械的特性領域は、電気的特性も良好です。またその圧着作業の管理は、通常クリンプハイトの管理で行われます。
Fwが素線強度で、Frが必要引抜強度とすれば、作業領域のクリンプハイトは、Hc1からHc2の間となります。